反吹风布袋除尘器-广发环保-邯郸布袋除尘器

布袋除尘器

布袋除尘器是利用布袋过滤原理将气灰分离，向外排除乏气，使容器内保持常压的装置。它适宜布置在各种粉料贮存库的**部，特别适合用于气力输送工艺中的受料仓**部。由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。它由五个部分组成 （1）上箱体：包括盖板、风机及排气口； （2）下箱体：包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门； （3）清灰系统：包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。

布袋除尘器早在十九世纪八十年代就开始应用，当时使用的袋式除尘器只是挂一些袋子，上口导入含尘气体，正压操作，定时人工拍打并在下口回收粉尘。1890年后普遍采用机械振打清灰法。1950年出现气环反吹袋式除尘器，除尘布袋除尘器，除尘装置实现连续操作，使处量提高教倍，滤袋压力损失稳定。1957年清灰方法实现技术突破，出现脉冲袋式除尘器，它不但操作和清灰连续，滤袋压力损失稳定，处量大，而且内部无运动部件，滤布寿命长和结构简单。因此发展迅速，应用广泛。

我国目前广泛应用的有无触点电动脉冲控制、气动脉冲控制和机械脉冲控制的袋式除尘器。

一、分类

按照清灰方法袋式除尘器分为人工拍打袋式除尘器、机械振打袋式除尘器、气环反吹袋式除尘器和脉冲袋式除尘器。

按照含尘气体进气方式可分为内滤式和外滤式(见图4—1、4—2)。内滤式系含尘气体由滤袋内向滤袋外流动，粉尘被分离在滤袋内。外滤式系含尘气体由滤袋外向滤袋内流动，粉尘被分离在滤袋外；由于含尘气体由滤袋外向滤袋内流动，因此滤袋内必须设置骨架，以防滤袋被吹瘪。

按照含尘气体与被分离的粉尘下落方向分为顺流式和逆流式。顺流式为含尘气体与被分离的粉尘下落方向一致。逆流式则相反(见图4—1、4—2)。

按照动力装置布置的位置分为正压式和负压式。动力装置布置在袋式除尘器前面采用鼓入含尘气体的是正压式袋式除尘器，其特点是结构简单，但由于含尘气体经过动力装置，因此，磨蚀严重，容易损坏。动力装置布置在袋式除尘器后面采用吸出已被净化气体的是负压式袋式除尘器，其特点是动力装置使用寿命长，布袋除尘器工作原理，但需密闭不能漏气，结构较复杂。

按照除尘滤袋的形状可分为圆袋和扁袋。一般采用圆袋，并往往把许多袋子组成若干袋组。扁袋的特点是可在较小的空间布置较大的过滤面积，排列紧凑。

布袋除尘器有哪些常用滤料及选用参考

了解布袋除尘器滤料的性能对正确选用滤料是必要的。布袋除尘器选用滤料的基本要求是：

（1）透气性好，压力损失小；

（2）抗褶皱、耐磨、耐温和腐蚀性好，机械强度高；

（3）吸湿性小，剥离性好，易清灰；

（4）使用寿命长，价格低。

除尘布袋这些要求，反吹风布袋除尘器，有些取决于纤维的理化性质，有些取决于滤料的结构。一般滤料很难同时满足所有要求，要根据具体使用条件来选择合适的滤料。要做到这一点，必须了解各种滤料的性能与用途。布袋除尘器采用的滤料种类较多，目前较常用的滤料有三类：

1.织造纤维（纺织纤维）滤料：729-涤纶、208涤纶绒布；

2.非织造纤维（无纺纤维）滤料：涤纶针刺毡（涤纶长纤基布）、P-84针刺毡（P-84基布）、玻纤针刺毡（玻纤基布）、PPS针刺毡（PPS长丝基布）、PPS针刺毡（玻纤基布）、美塔斯-500（美塔斯基布）；

3.复合滤料：涤纶毡覆膜（聚酯针刺毡基布）、玻纤覆膜滤料（膨体玻璃纤维缎纹基布）、普抗覆膜滤料PPS针刺毡。除尘布袋覆膜滤料生产有热压、胶粘、浇铸等覆合技术，邯郸布袋除尘器，热压技术生产的覆膜滤料质量较好，建议选用热压覆膜滤料。检验方法：将覆膜滤料放到里（如二甲笨或）胶粘的覆膜产品，用手轻擦，膜会掉下，而用热压技术生产的覆膜产品则不会。