布袋除尘器部件
布袋除尘器部件
1、进、出风管:
进、出风管及安装在灰斗中的进风分配系统、进风口手动调节阀将烟气导入、导出除尘器的每个过滤室,烟气通道及进风管的设计主要考虑对以下基本要点的优化: 将箱体、过滤室和系统的阻力至
平衡各室间和同一室内各滤袋间的气流和粉尘分配 尽可能减少进风管内的灰尘尘降现象
进出风管、导流板、灰斗进风分配系统、进风口手动调节阀的设计特性保证了以上设计目标。因此,以上设备不能改动或去除。
2、上箱体、中箱体:
上箱体、中箱体由花板分隔,上箱体是净气室;中箱体中安装滤袋组件、箱体包括了喷吹系统、提升阀、旁路控制阀、脉冲电磁阀、花板、滤袋组件、滤袋固定框。
喷吹系统:这个系统包括仪表、气源、空气管路、分气包、电磁脉冲阀、喷吹管等。每排滤袋上有一根喷吹管,通风电磁脉冲阀与分气包相连.
喷入滤袋的压缩空气量由分气包内的气压和脉冲电磁阀的开启时间决定.系统的调压阀指示和控制清灰气压,提供到分气包的气压应该在0.35-0.49MPa间(分气包上的安全阀要保证有效),压力设置的越低,对滤袋的磨损越小,在保证清灰效果的前提下,反吹布袋除尘器,应尽量将气压调至.喷吹持续的时间较短,以双膜片阀来达到快速的反应时间:分气包内的压缩空气压迫触发膜片和主膜片是电磁脉冲阀保持关闭状态,在电磁阀的激励下,在触发膜片上产生压差,膜片抬起,主膜片一侧空气泄出,主膜片在压差作用下抬起,锅炉布袋除尘器,分气包内压缩空气进入喷吹管,在喷吹管的引导下冲入滤袋.
在滤袋中快速下冲的压缩气流,形成了滤袋相对袋笼的突然径向变形使滤袋外表面积聚的灰尘脱落.电磁脉冲阀在不激励状态时,空气泄出处关闭.气压将膜片复位,电磁脉冲阀关闭。
熔铜炉的风量计算可以根据罩口或罩内平均风速进行估算,或者通过热源辐射来计算,后较为复杂,而且一般在实践中主要是依靠经验来估算。
以壹台直径800的中频炉为例,如果采用半封闭移动式烟罩,一般罩内风速可以放到1M到1.5M,单炉风量可以取5000左右。同时根据工艺不同,必需要考虑到系统漏风。
练铜炉除尘的核心在于几点:风量计算要准确,火星及烟气温度处理要恰当。还有就是防止粘袋问题。
布袋除尘器在工业粉尘治理中使用非常广泛,也有很多用户比较关心它的除尘效率怎么样。一般情况下,客户购买布袋除尘器,生产厂家都会根据客户的现场实际情况,配置的除尘器,以达到效的除尘效果。那么,提高布袋除尘器的除尘效率有哪些?我们大家现在一起来了解一下.
1、防尘布袋的选择是重中之重
应该事先了解布袋除尘器相关的专业知识,除尘布袋除尘器,不同的粉尘介质及不同酸碱度及腐蚀度的粉尘对布袋的性能和材质要求也是不同的,所以,一定要根据粉尘特性选择不同的防尘布袋,才能**布袋使用寿命和提高本身机器的除尘效率。
2、生产过程要学会灵活应变
有时候,粉尘的一些特性会在生产过程中随设备生产变化而发生改变,这时候就需要对各方面性能进行适当的调整,包括清灰间隔、吹扫强度检测,唐山布袋除尘器,才能保证更的生产。
3、运行后期的保养维护也是相当重要
相关技术人员一定要定期对布袋除尘器进行检查维护,一旦发现有破损零件,要及时更换,减少机械运行故障率,使机械一直保持作业状态,从而进一步提高布袋除尘器的除尘效率。
现在相信大家应该对布袋除尘器的除尘效率已经有所了解。只要我们了解设备的工作原理,懂得灵活应变,合理的选择合适的布袋滤料,定期进行保养维护,学会总结,就能延长设备使用寿命,提高设备的除尘效率.